Sistem klasifikasi definisi dan terperinci papan lapis
Papan lapis, sebagai bahan kayu kejuruteraan yang penting, adalah sejenis papan yang dibuat dengan ikatan dan menekan tiga atau lebih lapisan venir kayu nipis bersama -sama dengan pelekat mengikut prinsip bahawa arah bijirin dari lapisan bersebelahan berserenjang antara satu sama lain.
Mengikut kriteria klasifikasi yang berbeza, papan lapis boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis:
Diklasifikasikan dengan penggunaan:
Papan lapis bangunan biasa: terutamanya digunakan untuk kerja konkrit, bangunan sementara, dll
Papan lapis untuk pembuatan perabot: ia memerlukan kualiti permukaan yang tinggi dan prestasi perlindungan alam sekitar yang baik
Papan lapis pembungkusan:Menekankan kekuatan dan ketahanan
Papan lapis untuk kenderaan dan kapal: kelembapan khas dan rawatan anti-karat diperlukan
Diklasifikasikan oleh Rintangan Air:
Papan lapis Kelas I (papan lapis tahan cuaca): Dibuat dengan gam resin fenolik, ia boleh digunakan di luar rumah untuk masa yang lama
Papan lapis kelas II (papan lapis tahan air): Ia menggunakan gam resin urea-formaldehid dan sesuai untuk persekitaran lembap
Papan lapis kelas III (papan lapis tahan kelembapan): Sesuai untuk persekitaran dalaman umum
Kategori Empat Papan lapis (papan lapis tahan kelembapan): untuk digunakan hanya dalam persekitaran kering
Diklasifikasikan oleh rawatan permukaan:
Papan lapis pengamplasan: Permukaan telah menjalani rawatan pengamplasan, menjadikannya licin dan rata
Papan lapis Veneered: Permukaan ditutup dengan kertas hiasan, venir kayu atau filem plastik
Papan lapis bersalut: Permukaan dirawat dengan cat atau salutan lain
Aliran proses lengkap dan titik utama teknikal pengeluaran papan lapis
1. pemilihan log dan pemprosesan
Pengeluaran papan lapis berkualiti tinggi bermula dengan pemilihan bahan mentah yang ketat . spesies pokok biasa termasuk poplar, eucalyptus, birch, pain, dan lain-lain 60-80 ijazah untuk 12-24 jam) untuk meningkatkan kebolehkerjaan mereka .
2. proses pemotongan venir berputar
Pemotongan berputar adalah proses utama dalam pengeluaran papan lapis . pemotong berputar moden boleh memotong log ke dalam jalur venir yang berterusan dengan ketebalan 0 . 1 hingga 4. 5mm {{9} Pintu pisau (kira -kira 80% ketebalan venir) dengan baik. Venir berkualiti tinggi harus mempunyai ketebalan seragam dan permukaan licin tanpa air mata.
3. teknologi pengeringan venir
Pengeringan venir biasanya menggunakan pengering dram, dengan suhu yang dikawal antara 120 dan 180 darjah Celsius . kandungan lembapan venir selepas pengeringan harus dikawal dalam julat 8% hingga 12% {5}
4. proses gluing dan pemasangan
Pelekat biasa termasuk perekat resin urea-formaldehid, pelekat resin fenolik dan pelekat yang diubahsuai melamin, dan lain-lain. jumlah pelekat yang digunakan berbeza-beza bergantung kepada jenis pelekat, Veneer bersebelahan harus diseberang secara menegak, dan bilangan lapisan umumnya ganjil untuk memastikan struktur simetri .
5. Teknologi utama membentuk panas
Tekan panas adalah proses teras dalam pembentukan papan lapis . parameter menekan panas biasa adalah: suhu 110-140 darjah, tekanan 1.0-1.5 MPa, dan masa {}}
6. pasca pemprosesan dan pemesinan
Papan panas yang ditekan perlu disembuhkan selama lebih dari 24 jam, dan kemudian menjalani pemotongan kelebihan, pengamplasan dan rawatan lain . produk mewah masih perlu menjalani pemprosesan yang mendalam seperti pembaikan kecacatan dan salutan permukaan .
Sistem indeks lengkap untuk penilaian kualiti papan lapis
Petunjuk Prestasi Fizikal:
Kandungan Kelembapan: Standard Kebangsaan memerlukan 8%-14%
Ketumpatan: Biasanya antara 0.5 dan 0.8g/cm³
Kekonduksian terma: Kira -kira 0.12-0.15 w/(m · k)
Petunjuk Prestasi Mekanikal:
Kekuatan Ikatan: Lebih besar daripada atau sama dengan 0.70MPa untuk plat Kelas I, lebih besar daripada atau sama dengan 0.70MPa untuk plat Kelas II
Kekuatan lentur statik: Lebih besar daripada atau sama dengan 30MPa (di sepanjang bijirin), lebih besar daripada atau sama dengan 20MPa (merentasi bijirin)
Modulus elastik: lebih besar daripada atau sama dengan 3500mpa (di sepanjang bijirin), lebih besar daripada atau sama dengan 2500mpa (merentasi bijirin)
Petunjuk Prestasi Perlindungan Alam Sekitar:
Pelepasan formaldehid (mengikut gb/t 17657-2013):
E 0 gred kurang daripada atau sama dengan 0.5mg/l
Gred E1 kurang daripada atau sama dengan 1.5mg/l
Gred E2 kurang daripada atau sama dengan 5.0mg/l
Pelepasan VOC: mematuhi kehendak GB 18580-2017
Keperluan Kualiti Rupa:
Kebosanan permukaan: Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m
Kelebihan kelebihan: kurang daripada atau sama dengan 1mm/m
Kecacatan permukaan: Tiada kecacatan serius seperti kerosakan dan sendi mati dibenarkan dalam had
