Pembukaan gam (menggelegak) atau gam lemah (kekuatan ikatan yang tidak mencukupi) dalam setiap lapisan papan lapis adalah kecacatan yang lebih biasa dalam proses pengeluaran papan lapis, dan juga faktor penting yang mempengaruhi kualiti papan lapis. Oleh itu, pengurus di semua peringkat dan pengendali dalam kedudukan yang berkaitan mesti memahami dan menguasai langkah -langkah dan pencegahan langkah -langkah yang tidak terkawal untuk menerapkannya kepada amalan pengeluaran,Cari masalah dan selesaikan masalah untuk memastikan kualiti produk.
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi pembukaan papan lapis (menggelegak) atau gam lemah. Sama ada bahan mentah, spesies pelekat, indeks cecair pelekat, kaedah operasi, parameter proses, kawalan masa pengeluaran dan faktor lain adalah faktor yang mempengaruhi.Faktor -faktor utama yang mempengaruhi dan langkah pencegahan diterangkan di bawah.
1, WKandungan kelembapan ood:
Jumlah kandungan kelembapan kayu secara langsung mempengaruhi kekuatan papan lapis. Sekiranya kandungan kelembapan kayu lebih daripada 20%, ia mempunyai kesan yang besar terhadap kekuatan papan lapis sehingga ia menyebabkan gam menggelegak atau lemah. Oleh itu, apabila menghasilkan papan lapis, kandungan lembapan harus dikawal di bawah 14%. Begitu juga dengan venir, kandungan kelembapan tidak boleh terlalu tinggi. Khususnya, kandungan air venir substrat birch untuk pengeluaran gam fenol (kandungan pepejal rendah) harus dikawal di bawah 8%.
2, suhu dan masa menekan panas:
Suhu rendah plat menekan atau masa menekan panas pendek adalah sebab utama untuk pembukaan dan gam lemah.
(1) Suhu tekanan panas urea-formaldehyde gam tidak kurang daripada 105 ° C, dan masa adalah 1-1. 2 minit / ㎜.
(2) Suhu tekanan panas triamine tidak kurang daripada 115 ° C, dan masa adalah 1. 2-1. 5 minit / ㎜.
(3) Suhu menekan panas gam fenolik tidak kurang daripada 120 darjah, dan masa adalah 1. 2-1. 5 minit / ㎜.
Suhu menekan panas terlalu tinggi adalah sebab penting untuk menggelegak. Oleh itu, dalam proses pengeluaran papan lapis, ketika memenuhi suhu tekanan gam, cuba mengehadkan suhu plat tekanan terlalu tinggi.
3, jumlah gam:
Jumlah gam juga mempengaruhi kekuatan ikatan dan faktor penting yang menyebabkan kecacatan kualiti produk, yang umumnya dikawal dalam gam plat teras 320 ~ 340g / ㎡. Kawalan permukaan venir pada 290 ~ 320g / ㎡. Sekiranya terdapat suhu tertentu (bukan suhu normal) untuk plat teras, jumlah gam perlu ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan gam kering. Untuk gam fenolik dengan kandungan pepejal yang rendah, satu adalah untuk meningkatkan jumlah tepung (kira -kira 35%), dan yang lain adalah untuk mengurangkan jumlah gam ketika memenuhi kekuatan ikatan.
4, Masa Penuaan:
Panjang masa penuaan papak selepas melekatkan, bukan sahaja memberi kesan kepada kesan pra-tekanan, tetapi juga kerana gam mempunyai suhu tertentu dalam proses penuaan, ditambah dengan angin dan faktor-faktor lain yang mempengaruhi masa terlalu panjang, boleh menyebabkan fenomena gam kering. Oleh itu, masa proses mesti dikawal dalam proses pengeluaran. Untuk mengelakkan terlalu lama, secara amnya tanpa ejen pengawetan harus dikawal antara 20 hingga 24 jam pada menekan panas. Papak dengan ejen pengawetan hendaklah dikawal dalam masa 12 jam dengan menekan panas. Bagi bahagian -bahagian yang mudah disiram kering, anda boleh menyemburkan air dengan sewajarnya. Untuk gam fenolik dengan kandungan pepejal yang rendah, adalah perlu untuk meningkatkan masa penuaan untuk membuat air sama rata untuk mengelakkan menggelegak.
5, Memuatkan Masa:
Pengendali akhbar panas harus cuba mengumpul seketika masa yang mungkin apabila memuatkan plat. Terlalu lama adalah mudah untuk menyebabkan lapisan pelekat plat berlamina menjadi gam kering. Umumnya, lembaga dikawal dalam masa 30 hingga 40 saat, dan lembaga teras tidak melebihi 1 minit.
6, ketebalan lembaga atau lembaga:
Ketebalan papan atau papan agak besar, yang juga merupakan alasan untuk gam lemah atau gam pembukaan, dan ketebalan papan atau lembaga harus dikawal dalam julat tertentu.
7, Plate Burr Groove Mark:
Tanda alur piring piring terlalu besar juga merupakan punca gam yang lemah. Papan sedemikian hendaklah dikeluarkan tanpa digunakan.
8, Sebab Lain:
(1) tepung mengandungi lebih banyak talc;
(2) tekanan menekan panas yang tidak mencukupi;
(3) Plat akhbar tidak betul;
(4) Tumpukan plat tengah terlalu besar dari teras;
(5) Lembaga teras diasingkan atau tidak dibatalkan.
Sebab -sebab di atas akan ditemui dalam proses pengeluaran, jika ada masalah untuk memahami keadaan di laman web ini, secara amnya mengamalkan kaedah penghapusan secara beransur -ansur untuk menganalisis punca itu, akhirnya menentukan faktor -faktor yang mempengaruhi, betul dalam masa, dan menyelesaikan masalah.
