Barisan pengeluaran papan partikel dibahagikan kepada bilik serpihan, gudang serpihan kayu, bilik pencukur, bengkel papan partikel, bangsal sisa dan pusat tenaga haba. Mengikut proses pengeluaran, ia dibahagikan kepada bahagian pengeluaran zarah, bahagian pengeringan dan pengasingan, bahagian gluing, bahagian penurapan dan penekan panas, bahagian pemprosesan papan kasar dan bahagian pengamplasan dan pemotongan.
Kayu berdiameter kecil dan kayu dahan dikeluarkan dari pengesan logam untuk mengeluarkan logam. Selepas serpihan, ia dihantar ke gudang serpihan kayu konifer atau kayu keras untuk penyimpanan mengikut spesies pokok; serpihan kayu yang dibeli dihantar terus ke gudang serpihan kayu konifer atau kayu keras.
Serpihan kayu konifer dan kayu keras dipadankan secara kuantitatif dan kemudian dihantar ke mesin penapisan serpihan kayu untuk pemeriksaan. Serpihan kayu dikeluarkan dari barisan pengeluaran sebagai bahan api untuk pusat tenaga haba; serpihan kayu bersaiz kecil dan serpihan kayu konvensional masing-masing disimpan di gudang serpihan kayu khas.
Serpihan kayu bersaiz kecil diproses menjadi serpihan kayu yang layak oleh penyerpih cincin berkelajuan tinggi dan disimpan di gudang serpihan kayu basah; serpihan kayu konvensional diproses menjadi serpihan kayu yang layak oleh penyerap cincin biasa dan disimpan di gudang serpihan kayu basah. Selepas saringan, habuk papan yang dibeli dihantar ke tong habuk papan basah untuk disimpan.
Bahagian pengeringan dan pengasingan
Pencukur basah dan habuk papan dihantar secara berterusan dan sekata oleh peranti nyahcas setiap tong simpanan, dan masukkan pengering pencukur dram satu saluran untuk dikeringkan melalui penghantar pengikis.
Cukur kering diangkut ke tong pencukur kering untuk disimpan melalui penghantar mekanikal, dan kemudian masukkan mesin penyaring cukur untuk saringan. Barisan pengeluaran penyingkiran serbuk kayu digunakan sebagai bahan api untuk pusat tenaga haba. Pencukur halus dihantar ke tong pencukur kering permukaan untuk penyimpanan, pencukur besar dihantar ke pemisah aliran udara untuk pengasingan, pencukur yang layak dihantar ke tong pencukur kering teras untuk penyimpanan, dan pencukur bersaiz besar dihantar ke pengisar gelang ayak untuk mengisar. dan kemudian masukkan mesin saringan untuk saringan semula.
Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam perkadaran pencukuran permukaan dan teras apabila menghasilkan papan siap dengan ketebalan yang berbeza, penghantar skru pintasan ditetapkan untuk melaraskan jumlah pencukur yang memasuki pengisar gelang ayak.
Bahagian gam
Selepas pemeteran, serpihan kayu kering permukaan dan lapisan teras secara berterusan dan sama rata dimasukkan ke dalam pengadun gam permukaan dan lapisan teras. Pada masa yang sama, cecair gam permukaan dan lapisan teras dan bahan tambahan lain yang dimeterkan secara automatik masing-masing disuntik ke dalam pengadun gam permukaan dan lapisan teras mengikut formula yang dirumus dalam proses pengeluaran. Dalam pengadun gam, cecair gam dibalut sama rata pada permukaan serpihan kayu melalui geseran bersama, membentuk permukaan dan lapisan teras serpihan kayu terpaku.
Bahagian penurapan dan penekan panas
Serpihan kayu terpaku pada permukaan dan lapisan teras masing-masing dimasukkan ke dalam tong pemeteran permukaan yang sepadan dan mesin penurap lapisan teras melalui penghantar tali pinggang. Mesin penurapan membentangkan tali pinggang papak berterusan dengan struktur komposit tiga lapisan pada penghantar papak yang berjalan secara berterusan.
Selepas menimbang, pengesanan logam, pengesanan kandungan lembapan dan pra-menekan, papak yang layak memasuki penekan panas berterusan, dan papak yang tidak layak dilepaskan ke dalam tong pemulihan papak sisa, dan kemudian dihantar ke tong pencukur basah untuk digunakan semula oleh penghantar pneumatik. sistem. Penghantar papak dilengkapi dengan peranti pelembapan papak.
Bahagian pemprosesan papan kasar
Selepas menekan panas, jalur papan kasar yang berterusan disejukkan oleh mesin pemusing plat penyejuk selepas pengesanan menggelegak, pengesanan ketebalan, pengesanan berat, pemotongan tepi dan pemotongan, dan kemudian diangkut ke sistem storan perantaraan untuk penyimpanan selepas disusun. Sisa tepi yang digergaji dihancurkan dan dihantar semula ke tong pencukur basah melalui sistem penghantar pneumatik untuk digunakan semula.
Bahagian pengamplasan dan pemotongan
Papan partikel yang diangkut dari gudang penyimpanan perantaraan diampelas dengan pengamplas ketebalan tetap empat kepala dan pengamplas halus empat kepala, dan kemudian digredkan, diperiksa dan disusun; pusat pemotongan yang ditetapkan secara bebas boleh melihat papan partikel berpasir ke dalam papan spesifikasi siap mengikut saiz lebar yang diperlukan oleh pelanggan. Papan siap dibungkus dan dihantar.
