Mesin Dempul Untuk Talian Membuat Papan Lapis

Mesin Dempul Untuk Talian Membuat Papan Lapis

Kelebihan peranti ini terletak pada aspek berikut:1. Sekali gus, bahan pengikis boleh dikikis pada kedua-dua belah pihak, membolehkan pemilihan percuma, dengan kerataan yang baik, dempul penuh, dan tiada jurang.

2. Kecekapan kerja yang tinggi. Peranti ini boleh diproses dalam masa 5 saat. Pengikis dempul papan berbilang lapisan poplar boleh menghasilkan sehingga 800 helaian sejam, sangat menjimatkan banyak tenaga kerja. Setiap peranti mempunyai 8 jam kerja sehari, yang bersamaan dengan 160 buruh manual.

3. Peralatan ini terutamanya direka untuk memproses pelbagai objek seperti papan blok, teras papan blok, papan sendi jari, papan berbilang lapisan, acuan bangunan, dan lain-lain. Peralatan ini telah terbukti mempunyai prestasi yang stabil melalui lebih daripada 10 tahun amalan, dan boleh memproses dan menghasilkan 30 juta bahan kerja kepingan logam.

Parameter Produk

 

 

 

Teknologi Pengeluaran Papan Lapis:
1) Pemotongan balak:
Biasanya panjang log import adalah lebih daripada 6 meter. Memotong mengikut teknologi yang diperlukan panjang dan kualiti. Panjang pemotongan hendaklah panjang produk tambah kekal. Sebagai contoh, produk ialah 1220mm*2440mm, panjang pemotongan biasanya 2600mm atau 1300mm.panjang log, camber dan demerit menjejaskan output papan lapis secara langsung. Sisa adalah kepingan kayu kecil, pemotongan, habuk papan, tec. Nisbah pembaziran pemotongan log ialah 3%-10%.
2) Pengelupasan venir:
Mengupas adalah proses penghasilan papan lapis yang paling popular. Ketebalan venir belakang adalah kira-kira 0.6mm, ketebalan venir teras dan venir tengah adalah kira-kira 1.8mm.
3) Pengeringan:
Venir adalah lembap. ia perlu dikeringkan mengikut keperluan teknologi. Selepas kering, ia akan mengecut. Dimensi akan menjadi lebih kecil. Panjang, lebar, ketebalan venir akan mengecut. Pengecutan pembaziran adalah berkaitan dengan bahan kayu, kandungan lembapan, ketebalan venir. Pengecilan pembaziran ialah 4%-10%.
4) Pelekatan dan pengendalian venir:
Pengendalian termasuk memotong, menyatukan venir dan membaiki. Potong venir zon menjadi venir spesifikasi atau saiz yang sesuai yang boleh disatukan. Venir zon sempit boleh disatukan menjadi satu venir. Venir dengan demerit boleh diperbaiki supaya layak. Pembaziran di bahagian ini berkaitan dengan bahan balak, kualiti venir yang dikupas, kualiti kering, dan kemahiran operasi pekerja. Nisbah pembaziran ialah 4%-16%. Nisbah pembaziran papan lapis pemprosesan venir ialah 2%-11%.
5) Tekan sejuk dan panas:
Venir digam dan disusun, kemudian gam bersama di bawah suhu dan tekanan yang ditetapkan dengan penekan panas. Apabila suhu venir dan kelembapan yang mengandungi perubahan, venir akan mengecut. Pengecilan pembaziran berkaitan dengan suhu, tekanan, masa penekan panas, bahan kayu, kandungan lembapan, nisbah pembaziran ialah 3%-8%
6) Pemangkasan tepi:
Memotong tepi sayap papan lapis daripada penekan panas ke papan papan lapis yang layak. Kekal berkaitan dengan tinggalan proses dan dimensi produk. Pengeluaran lebih besar, pembaziran lebih kecil. Nisbah pembaziran ialah 6%-9%.
7) Mengempelas:
Mengempelas permukaan papan lapis untuk menjadikannya baik. Pembaziran adalah serbuk. Kualiti venir bagus, pengamplasan kurang. Nisbah pembaziran ialah 2%-6%.
Mesin lain
Kami juga boleh menyediakan mesin lain, sama seperti mesin penyambung venir, pengisar pisau dan sebagainya.

Cool tags: mesin dempul untuk garisan pembuatan papan lapis, mesin dempul China untuk barisan pembuatan papan lapis pengeluar, pembekal, kilang